При облицовка на малки части отфланци за тръби от неръждаема стомана, за да се избегне прегряване на тънкостенни субстрати и стопяване на ръбове, частите могат да бъдат поставени върху медни топлопроводими подложки за облицовка. За някои материали, като титанова легирана стомана, когато директното облицоване е трудно, може да бъде предварително облицован основен преходен слой без титан. След механична обработка дебелината на преходния слой не трябва да бъде по-малка от , а след това циментиран карбид на базата на кобалт може да бъде покрит върху преходния слой. Тъй като циментираният карбид на основата на кобалт има ниска точка на топене и добра течливост, повърхността на частите, които ще бъдат облицовани, трябва да бъде поставена в хоризонтално положение по време на облицовката; в противен случай сплавта ще тече надолу, правейки дебелината на облицовъчния слой неравномерна. След облицовката фланецът от неръждаема стомана се поставя в пещта за бавно охлаждане. Малките части могат да бъдат въздушно охлаждани или изолирани в азбестова пепел за бавно охлаждане. Мерките за облицовка и елиминиране са както следва. Мехурчета и пори. Температурата на една и съща част от заваръчната повърхност е твърде висока, основата не е Jinyu трябва да се партидира, твърде много неблагороден метал се смесва в облицовъчния слой, съотношението на пламъка се променя, пламъкът се разклаща, защитната атмосфера е лоша и подготовката на повърхността на основата не е идеална. Фактори като тези могат да причинят образуване на мехури и пори.
По време на наваряването трябва да се обърне внимание на поддържането на "тройния ацетиленов излишен пламък" и правилното контролиране на степента на нагряване на пламъка върху наваряваната повърхност. Прекомерното съдържание на газове като кислород, амоняк и водород в циментирания карбиден прът на кобалтова основа също е причина за образуването на мехури и пори в повърхностния слой. Следователно качеството на алуминиевия прът трябва да се поддържа. Преди напластяване е полезно прътът от сплав да се дехидрогенира за изолация. Когато основният метал съдържа титан, има вероятност да се появят мехури в повърхностния слой. Обикновено филтърният слой първо се настила и като материал за преходния слой се използва сплав с добра повърхностна производителност, а след това циментираният карбид на основата на кобалт се настила върху преходния слой. За образуване на мехури и пори на фланци от неръждаема стомана, след завършване на цялото напластяване, може да се използва "тройният пламък от излишък от ацетилен" за разтопяване на повърхностния метал в блистера и изстъргването му със заваръчен прът, а след това остърганата част се претопява веднъж със същия пламък и заварени за завършване. Практиката е доказала, че "остъргването и повторното заваряване" няма неблагоприятни ефекти върху твърдостта и устойчивостта на корозия на повърхностния метал. Пукнатини. Ако температурата на предварително загряване преди заваряване е ниска, изолацията по време на процеса на облицовка е лоша, температурата спада сериозно и температурата спада бързо след облицовката, лесно ще се появят пукнатини в облицовъчния слой.
