В тръбопроводите се използват трипътни тръбопроводи за неръждаема стомана. Поради удобната си употреба, той е широко използван в химическата промишленост, гражданските сгради, машиностроенето и корабостроенето.
Трипътен е тръбопровод за тръбопроводни клонове. За използването на производство на безшевни тръби текущият процес обикновено се използва при хидравлично раздуване и формоване чрез термично налягане.
а. Хидравлично подуване
Формата на хидравличното издуване на трипътните тръбни части от неръждаема стомана е процес на формоване за аксиална компенсация на металния материал. Процесът е с помощта на хидравлична преса, която ще се инжектира в течността в тръбните заготовки със същия диаметър. Налягането на течността става малко и налягането се увеличава с обема на тръбата. Когато трипътната разклонителна тръба набъбне до необходимото налягане, металният материал изтича от формата във вътрешната кухина на вътрешната кухина на вътрешната кухина на налягането на течността в страничния цилиндър и течността в тръбата.
b. Формиране на горещо налягане
Термичното налягане, формиращо се от трипътните части на тръбата от неръждаема стомана, е размерът на тръбата, по-голям от диаметъра на трите връзки, което е сплескано до размера на диаметъра на трите връзки и отваря дупка в разтягащ се клон. Тръбната заготовка се зарежда в матрицата за щанцоване на опората за разтягане; тръбата се компресира от радиала под действието на налягане. По време на процеса на радиално компресиране металът тече към посоката на разклонителната тръба и образува разклонителна тръба под разтягането на формата. Целият процес се формира чрез радиално компресиране на тръбопровода и процеса на разтягане на опорната зона. За разлика от хидравличното раздуване, металът на трипосочната опора под горещо налягане се компенсира от радиалното движение на заготовката на тръбата, така че се нарича още процес на радиална компенсация.
